Als Lieferant von Gasanalysatoren verstehe ich die entscheidende Bedeutung explosionssicherer Anforderungen für Gasanalysatoren in explosionsgefährdeten Bereichen. Gefahrenbereiche sind Orte, an denen brennbare Gase, Dämpfe, Nebel oder brennbare Stäube vorhanden sein können, wodurch Explosionsgefahr besteht. In solchen Umgebungen ist die Verwendung eines Gasanalysators, der den entsprechenden Explosionsschutznormen entspricht, nicht nur eine Frage der Sicherheit, sondern in vielen Regionen auch gesetzlich vorgeschrieben.
Gefahrenbereiche verstehen
Bevor Sie sich mit den Explosionsschutzanforderungen befassen, ist es wichtig, die Klassifizierung gefährlicher Bereiche zu verstehen. Gefahrenbereiche werden in der Regel anhand der Häufigkeit und Dauer des Vorhandenseins brennbarer Stoffe klassifiziert.
Gasgefüllte Gefahrenbereiche
In gasgefüllten Gefahrenbereichen basiert die Klassifizierung häufig auf der Norm IEC 60079-10. Zone 0 ist ein Bereich, in dem eine explosionsfähige Gasatmosphäre ständig oder über längere Zeiträume vorhanden ist. Zone 1 ist ein Bereich, in dem im Normalbetrieb wahrscheinlich eine explosionsfähige Gasatmosphäre auftritt, und Zone 2 ist ein Bereich, in dem im Normalbetrieb wahrscheinlich keine explosionsfähige Gasatmosphäre auftritt und, wenn sie auftritt, nur für kurze Zeit vorhanden ist.
Staubgefüllte Gefahrenbereiche
Für staubgefüllte Gefahrenbereiche wird üblicherweise die Norm IEC 61241-10 verwendet. Zone 20 ist ein Bereich, in dem eine explosionsfähige Staubatmosphäre ständig, über längere Zeiträume oder häufig vorhanden ist. Zone 21 ist ein Bereich, in dem im Normalbetrieb mit dem Auftreten einer explosionsfähigen Staubatmosphäre zu rechnen ist, und Zone 22 ist ein Bereich, in dem im Normalbetrieb mit dem Auftreten einer explosionsfähigen Staubatmosphäre nicht zu rechnen ist und, wenn sie auftritt, nur für kurze Zeit vorhanden ist.
Explosionsgeschützte Designs
Gasanalysatoren, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, müssen explosionsgeschützt ausgelegt sein, um die Entzündung brennbarer Stoffe zu verhindern. Es gibt mehrere gängige explosionsgeschützte Ausführungen, jede mit ihren eigenen Eigenschaften und Anwendungsszenarien.
Druckfeste Kapselung (Ex d)
Die Konstruktion des druckfesten Gehäuses basiert auf dem Prinzip, eine Explosion innerhalb des Gehäuses einzudämmen. Wenn es innerhalb des Gehäuses aufgrund eines internen Funkens oder einer Überhitzung zu einer Explosion kommt, ist das Gehäuse so konstruiert, dass es dem Druck der Explosion standhält und die Übertragung der Flamme auf die umgebende gefährliche Atmosphäre verhindert. Dieses Design ist für den Einsatz in gasgefüllten Gefahrenbereichen der Zone 1 und Zone 2 geeignet. UnserExplosionsgeschützter CBM-Analysatorverfügt über ein druckfestes Gehäuse, das einen zuverlässigen Betrieb in solchen Umgebungen gewährleistet.
Eigensicher (Ex i)
Eigensichere Gasanalysatoren begrenzen die in Stromkreisen verfügbare Energie auf ein Niveau, das nicht ausreicht, um die umgebende brennbare Atmosphäre zu entzünden. Dies wird durch die Verwendung von Komponenten mit geringem Stromverbrauch und die Begrenzung von Strom und Spannung in den Schaltkreisen erreicht. Eigensichere Ausführungen eignen sich für den Einsatz in gasgefüllten Gefahrenbereichen der Zone 0, Zone 1 und Zone 2 und werden häufig auch in staubgefüllten Gefahrenbereichen eingesetzt. UnserOnline-Gasdetektorkönnen mit einem eigensicheren Design konfiguriert werden, um den Anforderungen verschiedener Gefahrenbereiche gerecht zu werden.
Überdruckkapselung (Ex p)
Eine Druckgehäusekonstruktion nutzt einen Überdruck im Inneren des Gehäuses, um das Eindringen der umgebenden brennbaren Atmosphäre zu verhindern. Dies wird typischerweise dadurch erreicht, dass dem Gehäuse saubere Luft oder ein Inertgas zugeführt wird. Überdruckgehäuse sind für den Einsatz in gasgefüllten explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 1 und Zone 2 geeignet.
Erhöhte Sicherheit (Ex e)
Das erhöhte Sicherheitsdesign dient dazu, die Wahrscheinlichkeit des Auftretens von Lichtbögen, Funken oder übermäßigen Temperaturen zu verringern, die die umgebende Atmosphäre entzünden könnten. Dies wird durch Maßnahmen wie den Einsatz spezieller elektrischer Komponenten, eine ordnungsgemäße Verkabelung und zusätzliche Isolierung erreicht. Erhöhte Sicherheitskonstruktionen werden hauptsächlich in gasgefüllten Gefahrenbereichen der Zone 1 und Zone 2 eingesetzt.
Zertifizierungsanforderungen
Neben der entsprechenden explosionsgeschützten Ausführung müssen Gasanalysatoren, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, auch über entsprechende Zertifizierungen verfügen. Diese Zertifizierungen werden von anerkannten Prüflaboren ausgestellt und zeigen an, dass der Gasanalysator die spezifischen Explosionsschutznormen erfüllt.
Internationale Zertifizierungen
Das IECEx-System ist ein internationales Zertifizierungssystem für Geräte, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden. Gasanalysatoren mit IECEx-Zertifizierung können in vielen Ländern der Welt eingesetzt werden. Ein weiterer wichtiger internationaler Standard ist die ATEX-Richtlinie, die in der Europäischen Union gilt. Gasanalysatoren mit ATEX-Zertifizierung entsprechen den Sicherheitsanforderungen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen innerhalb der EU.
Nationale Zertifizierungen
Zusätzlich zu internationalen Zertifizierungen können einige Länder auch eigene nationale Zertifizierungsanforderungen haben. Beispielsweise müssen in den Vereinigten Staaten Gasanalysatoren, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, möglicherweise eine Zertifizierung von Organisationen wie UL (Underwriters Laboratories) oder FM (Factory Mutual) erhalten.
Überlegungen zur Auswahl
Bei der Auswahl eines Gasanalysators für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen müssen zusätzlich zu den Explosionsschutzanforderungen mehrere Faktoren berücksichtigt werden.
Reichweite und Genauigkeit der Gasdetektion
Der Gasanalysator sollte in der Lage sein, die im Gefahrenbereich vorhandenen spezifischen Gase mit der erforderlichen Reichweite und Genauigkeit zu erkennen. Unterschiedliche Anwendungen erfordern möglicherweise unterschiedliche Erkennungsbereiche und Genauigkeitsstufen. Beispielsweise in einer Erdgasaufbereitungsanlage, aTragbarer Erdgasanalysatorkann erforderlich sein, um die Konzentration von Erdgaskomponenten genau zu messen.
Umgebungsbedingungen
Auch die Umgebungsbedingungen im Gefahrenbereich wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Druck können die Leistung des Gasanalysators beeinflussen. Der Gasanalysator sollte unter den spezifischen Umgebungsbedingungen der Anwendung zuverlässig arbeiten können.
Wartung und Kalibrierung
Regelmäßige Wartung und Kalibrierung sind unerlässlich, um den genauen und zuverlässigen Betrieb des Gasanalysators sicherzustellen. Der Gasanalysator sollte leicht zu warten und zu kalibrieren sein und Ersatzteile sollten leicht verfügbar sein.
Abschluss
Als Lieferant von Gasanalysatoren sind wir bestrebt, qualitativ hochwertige Gasanalysatoren bereitzustellen, die die Explosionsschutzanforderungen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen erfüllen. Unsere Produkte werden gemäß internationalen und nationalen Standards entwickelt und hergestellt. Wir bieten eine breite Palette explosionsgeschützter Designs an, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
Wenn Sie einen Gasanalysator für einen explosionsgefährdeten Bereich benötigen, laden wir Sie ein, mit uns Kontakt aufzunehmen, um weitere Informationen zu erhalten und Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen. Unser Expertenteam unterstützt Sie gerne bei der Auswahl des am besten geeigneten Gasanalysators für Ihre Anwendung.
Referenzen
- IEC 60079 – 10: Klassifizierung von Bereichen – explosionsfähige Gasatmosphären
- IEC 61241 – 10: Klassifizierung von Bereichen – Atmosphären mit brennbarem Staub
- IECEx-Systemdokumentation
- ATEX-Richtlinie 2014/34/EU